CREATIVITEIT

EFFICIËNTIE EN

Tekst: Frank Lindner 

Wie in een keuken werkt, weet dat een nieuwe technologie veel werk uit handen kan nemen. De machines, tools en apps van morgen maken het leven en werken in de horeca makkelijker voor professionals.

Waar eerdere 3D-printers uren nodig hadden voor hun output is The Focus compact en maakt 3D-geprint voedsel in enkele minuten. Met het apparaat kun je voorgemaakte en persoonlijke 3D-creaties maken met ingrediënten zoals chocolade, meringue, geitenkaas en zelfs vlees.

Tijdens Food Ink, ’s werelds eerste 3D-printing restaurant werd als dessert gekozen voor de iconische 811-lijn van donkere Callebaut chocolade. Terwijl de 3D-printer intussen geïntegreerd wordt aan de Belgische hotelscholen onderzoekt Bureau/Cuisine in Melle hoe ze ijs kunnen printen, een techniek die vooralsnog niet toepasbaar is in de culinaire wereld wegens te traag en te duur. 

De wereld staat voor de uitdaging om op een duurzame, veilige en gezonde manier voedsel te produceren. Generaties zoals de Millennials willen dat hun food persoonlijk te maken is. Deze gegevens leidde tot de 3D food printer The Focus.

IKEA’s Cook This Page is een interactieve receptkaart op bakpapier met voedselveilige inkt. Hiermee is het zelfs voor de grootste kluns in de keuken onmogelijk om een recept te verknallen.  Het enige wat je moet doen? De ingrediënten op de bijbehorende afbeeldingen plaatsen, het bakpapier oprollen en het gerecht in de oven garen.

De receptkaarten zijn op dezelfde manier vormgegeven als de bekende handleidingen om IKEA-meubels in elkaar te zetten. Handig, want die kennen we al.

Verreweg de meeste horecaondernemers, koks, en keukenmedewerkers herkennen ze wel: de afbeeldingen in de keuken met de verschillende stappen hoe een gerecht moet worden bereid. Meubelgigant IKEA komt nu met een eigen variant.

Voedselbedrijven kunnen via een online platform hun onverkochte inventaris aanbieden en door middel van voedseldonaties of korting geven. In plaats van dat onverkochte voorraad wordt vernietigd wordt deze opgehaald of opgekocht. Restaurants die ingrediënten dagvers verwerken kunnen hier hun voordeel mee doen.

Spoiler Alert helpt voedselbedrijven, boeren, en non-profitorganisaties van elke omvang om hun onverkochte voorraad te doneren of tegen gereduceerd tarief te verkopen. Zo wordt food geen waste.

In de meeste saladebars liggen ingrediënten in een koelvitrine en komen in contact met de lucht waardoor ze snel verouderen. Omdat Sally een afgesloten systeem is blijven de ingrediënten langer vers.

Met twintig verse ingrediënten kan Sally in no time, en zonder een boeltje te maken, meer dan 1.000 verschillende soorten salades samenstellen. Een salade met zeven ingrediënten wordt in minder dan 60 seconden gemaakt. Iedere salade heeft telkens de juiste hoeveelheid ingrediënten en er ontstaat tijdens de bereiding geen waste.

Het Amerikaanse bedrijf Chowbotics lanceerde onlangs Sally: de saladerobot.  

Moley Robotics heeft naar eigen zeggen de eerste volledig geautomatiseerde en zelflerende kookrobot ter wereld gemaakt. Eentje die ook nog eens z’n eigen rommel opruimt. De robot kan handelingen van een meesterchef nauwkeurig nabootsen. Je kunt je eigen recepten voordoen, uploaden naar het systeem en delen met andere gebruikers. Naast een dubbele robotarm bestaat Moley uit keukenapparaten, pannen, keukenkastjes, veiligheidsfuncties, camera’s, sensoren en een computer. 

Vooralsnog is Moley op de markt gebracht voor de consumentenkeuken en kent de robot een receptendatabase die hoofdzakelijk uit soepen bestaat. In de toekomst kan de keukenrobot wellicht ook in grote restaurants en bij cateringbedrijven worden ingezet. Eén voordeel: Moley komt nooit te laat op het werk, tenzij de stroom is uitgevallen…

Is de productiemedewerker in de keuken over een paar jaar geen mens meer, maar een robot?